JB_T 9062-2013 采暖通风与空气调节设备涂装要求

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ICS 91.140.30,J 73,备案号:44494—2014 3B,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 9062—2013,代替 JB/T 9062- 1999,采暖通风与空气调节设备涂装要求,rhe painting requirements for heating ventilation,and air-conditioning equipments,2013-12-31 发布2014-07-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,JB/T 9062—2013,目 次,前言. II,范围. I,2规范性引用文件.. 1,3术语和定义 1,4涂装カ式2,5要求. 2,5.1 一般要求..2,5.2 安全、卫生和环境保护 2,5.3 涂装材料. 2,5.4 涂装前的表面处理. 3,5.5 涂装工艺. 3,5.6 涂层 4,6试验. 5,7检验规则5,附录A (资料性附录)涂装前钢材表面加工的等级规定.. 6,A.1锈蚀等级规定.. 6,A.2手工.除锈质量等级. 6,A.3机械除锈质量等级. 6,表1涂层性能参数、要求及试验方法. 4,I,JBn 9062—2013,刖 B,本标准按照GB/TL】ー2009给出的规则起草.,本标准代替JB/T9062—1999《采暖通风与空气调节设备涂装技术条件》,与JB/T 9062 1999相比エ,要技术变化如下:,—名称改为“采暖通风与空气调节设备涂装要求”;,—取消“光泽” “耐水性” “耐盐水性”“冲击性” “硬度”“耐热性” “粘度”“涂料”的术语和定,义:,——修改了 “耐海热性”的定义:,一修改了对涂料的安全性要求;,——对涂层的性能要求和试验做适当的修改:,——增加对涂层的抽样检验要求;,■ 将附录A改为资料性附录,本标准由中国机械「?业联合会提出,本标准由仝国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAOTC238)归ロ,本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院有限公司,本标准参加起草单位:上虞市三一建设有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司e,本标准主要起草人:潘莉、石竹青、马金平、厉水平、吴俊峰,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:,——ZB J72 017 1988:,——JB/T 9062—1999,JB/T 9062—2013,采暖通风与空气调节设备涂装要求,1范围,本标准规定了采暖通风与空气调节设备(以下简称“设备”)涂装的术语和定义、涂装方式、要求、,试验和检验规则,本标准适用】?采暖通风与空气调节设备的涂装,本标准不适用卜散热器、除尘设备的涂装,2规范性引用文件,下列文件对丁?本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件,仅注日期的版本适用广本文件,凡是不注日期的引用文首,其最新版本(包括所有的修改单)适用丁?木文件,GB/T 1720漆膜附着力测定法,GB/T 1727—1992漆膜一般制备法,GB/T 1730色漆和清漆 摆杆阻尼试验,GB/T 1731漆膜柔韧性测定法,GB/T 1732漆膜耐冲击测定法,GB/T 1733漆膜耐水性测定法,GB/T 1735色漆和清漆耐热性的测定,GB/T 1740—2007漆膜耐湿热测定法,GB/T 1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法,GB/T1771色漆和淸漆耐中性盐雾性能测定,GB 6514涂装作业安仝规程涂漆工艺安仝及其通风净化,GB/T9276涂层自然气候曝露试验方法,GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定,3术语和定义,下列术语和定义适用f?本文件,3.1,涂装 painting,将涂料涂布在清洁的被涂物表面,经干燥成膜T.と或将涂料在被涂衣面扩散开的操作,3.2,磷化处理phosphating,将金属表面通过化学反应生成一种ル金属的、多孔的磷酸盐薄膜,3.3,附若力adhesion,涂层与被涂表面之间或涂层之间相互粘结的能力,JB/T 9062—2013,3.4,耐候性 weathering resistance,涂层在。然气候诸因素作用下的耐久性,3.5,柔韧性flexility,在弯曲试验后,涂层开裂和剥落情况,3.6,耐湿热性 resistance to heat and humidity,涂层耐高热和高湿时的性能,4涂装方式,涂装方式分为:,— 于丁.涂装法;,— —空气喷涂法:,— 无空气喷涂法:,— 静电喷涂法:,---- 电泳涂装法:,— 粉末熔融涂装法;,— —粉末静电涂装法,5要求,5.1 一般要求,5.1.1 设备应在检验合格后才能进行涂装.,5.1.2 零、部件仃耐热、耐油等特殊要求时,应采用与其相适应的涂料,5.1.3 铜、铝等金属制成的零件,根据产品的应用范围规定其涂装方法,5.2 安全、卫生和环境保护,5.2.1 所选用的涂料应无毒、无害,符合环保要求,并附有合格证明,5.2.2 涂装前处理丁と的安全和口生应按国家有关规定执行,5.2.3 涂装作业安全要求应按GB 6514执行.,5.2.4 涂装作业リ生要求应符合国家有关规定,5.2.5 有害物质的揖放应按国家有关排放标准执行,5.3 涂装材料,5.3.1 涂料的颜色、外观和涂层机械强度应满足设计要求,在使用过程中耐久、稳定,并耐使用环境,介质的侵蚀,5.3.2 涂料对被涂表面应具行良好的附着力,多层涂装时各涂层间应有良好的配套性.,5.3.3 所选用涂料的施工性能、干爆性能、涂装性能等应与所具有的涂装条件相适应.,5.3.4 涂料稀杼时,应使用该类涂料的专用或通用稀杼剂。同一涂装体系,选用的底漆、腻子、中间,漆、面……

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